Die modernste Ringwalzanlage weltweit,

ausgelegt für Ringe bis zu einem Außendurchmesser von 3.000 mm und einer maximalen Höhe von 600 mm.

Die Fertigung ist jederzeit reproduzierbar!

Features

• Automatische Volumenverteilung nach einem vorgegebenen Verteilungsverhältnis für die Schalendicke dh/ds.
• Adaptive Leistungssteuerung
• Automatische Ringverlagerung in Abhängigkeit der Axialgerüstkraft
• Ständige Temperaturkontrolle während des Walzprozesses
• Installierte Steuersoftware zur Verwalzung von Vollscheiben und Flanschen
• Lasersignalgesteuerte Positionssteuerung
• Dynamische Endphasenverwalzung

Walzstrategie für schwerverformbare Werkstoffe:

• Rechnergesteuerter Wechsel der Führungswalzspalte zur Vermeidung ungleichmäßiger Formänderungsverteilung
• Weltweit modernste, implementierte Steuerungssoftware zur Verwalzung von Nickelbasis und Titanwerkstoffen. Beispiel einer Walzkurve nach der Titanwalz-Strategie

Neu gestaltete Wärmebehandlungsanlage,

ausgelegt für Ringe bis zu einem Aussendurchmesser von 3.500 mm.
Das maximale Chargiergewicht beträgt 10 to.

Features:

• Temperaturauslegung: 500 °C bis 1.260 °C
• Pyrometrie: nach den Regeln der Luftfahrtnorm AMS 2750
• Beheizung mit Flächenstrahl- und Impulsbrennern zur Erreichung einer optimalen Temperaturverteilung im Ofennutzraum
• Gas-Luftgemischregelung mit Warmlufttemperatur-Kompensation und Lambda-Regelung
• Thermoelementselbstüberwachung durch voneinander unabhängig aufgebaute Mess- und Regelstrecken
• Automatische Chargierung des Glühgutes, z. B. beträgt die max. Delay-Zeit bis zur vollständigen Abschreckung des Glühgutes in Wasser: < 30 sec.
• 60.000 Liter Wasserbecken
• 60.000 Liter Polymerbecken;
  das Polymerbad ist in Konzentration und Temperatur regelbar